Pemilihan dan Penggantian Ball Mill Liner dan Bola Gerinda

1. Memahami Ball Mill Liners

Baja mangan tinggi tradisional tidak lagi cocok untuk pelapis ball mill. Hal ini diakui secara luas di industri. Kerugian dari lapisan baja mangan tinggi termasuk kerentanan terhadap creep dan ekstensi, serta transformasi fase permukaan yang menyebabkan deformasi busur. Masalah-masalah ini membuat tidak mungkin untuk mencapai efek pengerasan kerja yang ideal dalam kondisi ball mill yang keras. Yang pertama menyebabkan kebocoran bubuk dan baut yang patah, sedangkan yang kedua mencegah ketahanan aus yang diharapkan.

Pada tahun 1970-an dan 1980-an, berbagai material liner dan bola gerinda dengan kekerasan tinggi diperkenalkan, seperti besi cor kromium tinggi, besi cor nikel-keras, baja paduan karbon tinggi, besi bola martensit, dan beberapa baja paduan karbon sedang. Namun, material-material ini memiliki nilai ketangguhan yang rendah-beberapa di antaranya serendah 5J. Karena keterbatasan yang diberlakukan oleh desain kapal tradisional, material ini tidak diadopsi secara luas. Kerusakan liner telah menjadi hambatan terbesar dalam penerapan material dengan kekerasan tinggi dan tahan aus.

Desain liner tradisional pada dasarnya memiliki kelemahan dan tidak dapat mengakomodasi pengembangan material tahan aus. Dua jenis utama struktur pemasangan liner adalah: satu digunakan di pembangkit listrik tenaga panas dengan alur pas dan sekrup baji, dan yang lainnya banyak digunakan di pertambangan, semen, industri kimia, dan pembangkit listrik besar, di mana setiap liner dibaut ke drum. Desain yang pertama, meskipun berpotensi efektif dalam beberapa kasus, menyebabkan keausan yang cepat pada sekrup baji, yang merupakan metode pengencangan yang paling tidak stabil. Desain yang terakhir, yang melibatkan banyak lubang dan baut yang dibor, menciptakan titik kebocoran potensial dan meningkatkan intensitas tenaga kerja. Desain ini jelas memiliki kekurangan, terutama mengingat bahwa mengencangkan liner dengan lubang menciptakan banyak sumber retakan selama proses pengecoran dan perlakuan panas.

Liner Ball Mill Komposit "Memperbaiki Sendiri, Bebas Baut"

Menanggapi kekurangan desain tradisional, kami telah mengembangkan "Ball Mill Liner Komposit yang Dapat Mengunci Sendiri dan Bebas Baut," sebuah produk revolusioner yang menandai terobosan besar dalam desain ball mill liner. Liner komposit ini terdiri dari dua atau tiga bagian independen: bodi paduan dengan kekerasan tinggi untuk ketahanan aus dan pelat belakang paduan tangguh yang menstabilkan liner dan memberikan tekanan awal pada bodi.

Dengan memanfaatkan geometri dari pabrik itu sendiri dan menggunakan kombinasi logam ganda, liner komposit menggunakan aksi bola gerinda selama operasi untuk menerapkan pra-stres, mencapai pengencangan sendiri dan meningkatkan integritas struktural liner secara keseluruhan. Desain ini secara signifikan meningkatkan stabilitas dan keandalan liner material dengan kekerasan tinggi dan ketangguhan rendah.

Proses pembuatan dan pemasangan liner komposit lebih sederhana daripada liner tradisional, sehingga tidak memerlukan modifikasi pada pabrik yang sudah ada. Selama 20 tahun terakhir, desain liner yang inovatif ini telah berhasil diterapkan di pembangkit listrik tenaga panas, pabrik semen, pertambangan, dan industri fosfat, yang membuktikan stabilitas, keandalan, dan kinerja jangka panjangnya yang unggul. Persyaratan perawatannya minimal, dan liner ini dapat bertahan lebih lama daripada desain tradisional, sehingga mengurangi tingkat kebisingan dan lingkungan kerja yang lebih aman.