Bilyalı Değirmen Astarı ve Öğütme Bilyalarının Seçimi ve Değiştirilmesi

1. Bilyalı Değirmen Gömleklerini Anlamak

Geleneksel yüksek manganlı çelik artık aşağıdakiler için uygun değildir bilyalı değirmen gömlekleri. Bu durum sektörde yaygın olarak kabul görmektedir. Yüksek manganlı çelik astarların dezavantajları arasında sürünme ve uzamaya yatkınlığın yanı sıra eğilme deformasyonuna neden olan yüzey fazı dönüşümleri yer alır. Bu sorunlar, bir bilyalı değirmenin zorlu koşullarında ideal iş sertleştirme etkisinin elde edilmesini imkansız hale getirir. İlki toz sızıntısına ve kırık cıvatalara yol açarken, ikincisi beklenen aşınma direncini engeller.

1970'lerde ve 1980'lerde, yüksek kromlu dökme demir, nikel sertliğinde dökme demir, yüksek karbonlu alaşımlı çelik, martensitik bilyalı demir ve bazı orta karbonlu alaşımlı çelikler gibi çeşitli yüksek sertlikte astar ve öğütme bilyesi malzemeleri piyasaya sürülmüştür. Ancak bu malzemeler düşük tokluk değerlerine sahipti - bazıları 5J kadar düşüktü. Geleneksel gömlek tasarımlarının getirdiği sınırlamalar nedeniyle bu malzemeler yaygın olarak benimsenmemiştir. Astar kırılması, yüksek sertlikte, aşınmaya dayanıklı malzemelerin uygulanmasının önündeki en büyük engel haline gelmiştir.

Geleneksel liner tasarımları temelde kusurludur ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin gelişimine uyum sağlayamamaktadır. İki ana tip astar montaj yapısı vardır: biri kırlangıç kuyruğu olukları ve kama vidaları ile termik santrallerde kullanılan, diğeri ise madencilik, çimento, kimya endüstrileri ve büyük enerji santrallerinde yaygın olarak kullanılan ve her bir astarın tambura cıvatalandığı yapıdır. İlk tasarım, bazı durumlarda potansiyel olarak etkili olsa da, en dengesiz sabitleme yöntemi olan kama vidalarının hızla aşınmasına yol açar. Çok sayıda delik ve cıvata içeren ikinci tasarım ise potansiyel sızıntı noktaları yaratmakta ve işçilik yoğunluğunu artırmaktadır. Özellikle gömleklerin deliklerle sabitlenmesinin döküm ve ısıl işlem sürecinde çok sayıda çatlak kaynağı yarattığı düşünüldüğünde, bu tasarımlar açıkça kusurludur.

"Kendinden Sabitlemeli, Cıvatasız" Kompozit Bilyalı Değirmen Astarı

Geleneksel tasarımların eksikliklerine yanıt olarak, bilyalı değirmen astar tasarımında büyük bir atılımı işaret eden devrim niteliğinde bir ürün olan "Kompozit Kendinden Sabitlemeli, Cıvatasız Bilyalı Değirmen Astarı "nı geliştirdik. Bu kompozit astar iki veya üç bağımsız parçadan oluşur: aşınma direnci için yüksek sertlikte bir alaşım gövde ve astarı stabilize eden ve gövdeye ön gerilim uygulayan sert bir alaşım arka plaka.

Değirmenin kendi geometrisinden yararlanarak ve çift metal kombinasyonu kullanarak kompozit astar, öğütme bilyelerinin çalışma sırasındaki hareketini ön gerilim uygulamak için kullanır, kendi kendini sabitler ve astarın genel yapısal bütünlüğünü geliştirir. Bu tasarım, yüksek sertlikte, düşük toklukta malzeme astarlarının stabilitesini ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.

Kompozit astarların üretim ve montaj süreçleri geleneksel astarlara göre daha basittir ve mevcut değirmenlerde herhangi bir değişiklik yapılmasını gerektirmez. Son 20 yılda bu yenilikçi astar tasarımı termik santraller, çimento fabrikaları, madencilik ve fosfat endüstrilerinde başarıyla uygulanmış ve üstün stabilitesi, güvenilirliği ve uzun vadeli performansı kanıtlanmıştır. Bakım gereksinimleri minimum düzeydedir ve astar geleneksel tasarımlardan çok daha uzun süre dayanabilir, bu da daha düşük gürültü seviyelerine ve daha güvenli bir çalışma ortamına katkıda bulunur.