Venda de revestimentos para britadores de cone

Revestimentos para britadores de cone são os principais componentes de desgaste dos britadores cônicos, essenciais para a britagem de uma grande variedade de materiais duros em aplicações de mineração, pedreiras, construção e reciclagem. Os revestimentos incluem duas partes críticas: o manto (revestimento móvel) e revestimento do recipiente (revestimento fixo), ambos sujeitos a desgaste e impacto severos durante as operações de britagem.

Em EconeSomos especializados na fabricação e exportação de produtos de alta qualidade. revestimentos para britadores de cone que oferecem desempenho superior, vida útil prolongada e eficiência econômica. Nossos produtos são compatíveis com a maioria das principais marcas, incluindo Metso, Sandvik, Terex, Kleemann e outras. Não importa se você precisa de substituições de OEM ou de soluções personalizadas, somos a sua empresa de confiança fornecedor de revestimento de britador cônico.

O que são revestimentos para britadeiras de cone?

Os revestimentos do britador de cone são componentes resistentes ao desgaste que formam a câmara de britagem em um britador de cone. A manta gira excentricamente sob o revestimento do bojo, comprimindo e quebrando o material de alimentação. Como peças primárias de desgaste, os revestimentos determinam não apenas a eficiência, mas também a relação custo-benefício do seu processo de britagem.

Sem revestimentos de alta qualidade, o britador sofreria com quebras prematuras, maior tempo de inatividade e altos custos operacionais. Por isso, a escolha do revestimento Material do revestimento do britador de cone e perfil é crucial para qualquer operação de britagem.

Principais opções de materiais

A seleção do material é essencial para o desempenho do revestimento do britador de cone. Nossos revestimentos são feitos de ligas de alta qualidade resistentes ao desgaste:

a. Aço com alto teor de manganês (Mn13, Mn18, Mn22)

Propriedades de auto-endurecimento.
Ideal para resistência a impactos e abrasão.
O material mais utilizado no setor de britagem.

b. Liga de aço cromo-molibdênio

Dureza e resistência ao calor superiores.
Adequado para ambientes de alta temperatura ou quimicamente agressivos.

c. Aço martensítico com insertos de cerâmica

Alta dureza e resistência a rachaduras.
Combina resistência com longa vida útil.

d. Revestimentos compostos bimetálicos

Combina dois materiais para um desempenho aprimorado.
Econômico para ambientes extremos de britagem.

Projetos e perfis de revestimentos de britadores de cone

O perfil do revestimento tem um impacto direto na produtividade, no formato do produto e na vida útil. Os perfis mais comuns incluem:

Grosso (C): Para trituração secundária.
Médio (M): Perfil equilibrado para uso geral.
Fina (F): Para modelagem e saída de produtos finos.
Extra Coarse (EC): Para tamanhos de ração muito grandes.
Projetos híbridos: Personalizado para tipos específicos de minerais.

Usamos ferramentas de digitalização 3D e CAD/CAM para fazer engenharia reversa e otimizar os perfis de revestimento.

Especificações e parâmetros técnicos

Item	Descrição
Grau do material	Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Aço de liga leve
Dureza	220-250 HB (como fundido), 400-600 HB (endurecido por trabalho)
Espessura	30 mm a 150 mm
Faixa de peso	20 kg a 2500 kg por peça
Marcas compatíveis	Metso, Sandvik, Terex, Powerscreen, Symons, etc.
Acabamento	Usinado ou não usinado, pintado ou natural

Todos os revestimentos podem ser fabricados de acordo com as especificações exatas do OEM ou personalizados com base em suas necessidades.

Características de desempenho

Nossos revestimentos para britadores de cone são conhecidos por:

Alta resistência ao desgaste: Vida útil excepcional em condições de rocha dura.
Resistência ao impacto: Resiste a choques contínuos de esmagamento.
Precisão dimensional: Garante um ajuste perfeito com tempo mínimo de instalação.
Estabilidade térmica: Mantém o desempenho em aplicações de alta temperatura.
Capacidade de endurecimento do trabalho: Endurece sob pressão para resistir ao desgaste.

Aplicações em todos os setores

Os revestimentos de britadores de cone são usados em uma ampla variedade de setores:

Mineração: Ouro, cobre, minério de ferro, níquel, zinco e outros.
Produção agregada: Areia, cascalho, granito, basalto.
Fábricas de cimento: Britagem de matérias-primas e clínquer.
Reciclagem: Britagem de concreto, asfalto e escória.
Processamento químico: Redução de tamanho de minerais industriais.

Vantagens de nossos revestimentos para britadores de cone

OEM e ODM disponíveis
Ajuste de precisão para todas as principais marcas
Vida útil prolongada
Custo-benefício com tempo de inatividade reduzido
Suporte e remessa mundial
Relatórios de teste de material incluídos
Prazos rápidos de produção e entrega

Personalização e serviço OEM

Somos especializados em:

Perfis de revestimento personalizados com base em suas metas de produção.
Engenharia reversa de revestimentos existentes.
Branding e etiquetagem para revendedores.
Composições de materiais especiais para ambientes agressivos.
Armazenamento de moldes para pedidos repetidos.

Basta nos enviar seus desenhos, amostras ou requisitos, e nossos engenheiros fornecerão uma solução precisa.

Diretrizes de instalação e substituição

A instalação adequada garante o desempenho ideal:

Limpe bem a câmara de esmagamento.
Verifique o encaixe e o alinhamento do revestimento.
Aperte os parafusos em sequência para evitar rachaduras por tensão.
Inspecione regularmente os padrões de desgaste.
Gire o revestimento, se for reversível, para maximizar o uso.
Substitua antes que o desgaste atinja a superfície da base.

Nossa equipe pode fornecer manuais detalhados ou orientação no local.

Embalagem e entrega

Embalagem: Paletes de madeira, estruturas de ferro ou caixas de aço.
Proteção: Tratamento antiferrugem e acolchoamento à prova de choque.
Rotulagem: Nome do produto, número da peça, peso e marca.
Métodos de envio: Frete marítimo, frete aéreo, entrega expressa.
Prazo de entrega: 7 a 25 dias úteis.

Cuidamos de toda a documentação de exportação necessária (CO, Formulário E, Lista de embalagem, Fatura, Conhecimento de embarque, etc.)

Garantia de qualidade

Todo revestimento passa por ele:

Análise da composição química.
Teste de dureza.
Verificação dimensional.
Inspeção visual de rachaduras ou defeitos.
Certificação final.

Nosso compromisso: Taxa de aprovação de 100% antes do envio.

Nossos mercados de exportação

Exportamos para mais de 60 países em todo o mundo:

América do Norte: EUA, Canadá e México
América do Sul: Chile, Peru, Brasil
Europa: Alemanha, Reino Unido, Espanha, França
Ásia: Indonésia, Índia, Vietnã, Malásia
África: África do Sul, Egito, Gana
Oriente Médio: Emirados Árabes Unidos, Irã, Arábia Saudita
Oceania: Austrália, Nova Zelândia

Avaliações de clientes

"Os revestimentos do britador de cone da Econe duram 30% mais do que os que usávamos antes. Excelente qualidade e preço."
- Michael D., Gerente de Mineração, Austrália

"Pedimos revestimentos personalizados para nosso britador Sandvik. O ajuste foi perfeito. O desempenho é excelente."
- Juan P., Proprietário de pedreira, Chile

Perguntas frequentes

P1: Qual é a diferença entre uma manta e um revestimento de tigela?
A: A manta é a parte móvel que gira dentro do revestimento fixo do bojo para triturar o material.

Q2: Com que frequência os revestimentos do britador de cone devem ser substituídos?
A: Normalmente, a cada 300-700 horas, dependendo da dureza do material e da qualidade do revestimento.

P3: Vocês oferecem correspondência de número de peça OEM?
A: Sim, podemos fabricar revestimentos com base em desenhos ou números de peças OEM.

Q4: Vocês podem entregar pedidos urgentes?
A: Sim, com opções de produção acelerada e frete aéreo.