
Satılık Çekiçli Kırıcı
A çekiçli kırıcıolarak da bilinen bir çekiçli değirmen kırıcıyaygın olarak kullanılan bir kırma ekipmanı türüdür. madencilik, Çimento, kömür, METALURJİ, inşaatve ki̇mya endüstri̇leri̇. Orta sertlik ve kırılganlığa sahip malzemelerin kırılması için özel olarak tasarlanmıştır, örneğin kireçtaşı, Cüruf, KOK, kömürve Klinker. Makine, yüksek hızlı dönen çekiçlerin darbe kuvveti ve malzemeler ile darbe plakası arasındaki çarpışma ile malzemeleri ezer.
Çekiçli kırıcılar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere farklı endüstriyel uygulamalara uyacak şekilde çeşitli tasarım ve kapasitelerde mevcuttur sabit çekiçli kırıcılar, mobil çekiçli kırıcılarve di̇zel çeki̇çli̇ kiricilar şebeke dışı operasyonlar için.
Çekiçli Kırıcı Nasıl Çalışır?
Bir çekiçli kırıcının çalışma prensibi basit ancak etkilidir. Kırıcı, motor tahrikli bir rotor ve buna bağlı çekiçlerden oluşur. Rotor yüksek hızda döndüğünde, çekiçler gelen malzemelere çarparak onları daha küçük parçacıklara ayırır. Kırılan malzemeler daha sonra bir kırıcı plakaya doğru fırlatılır ve boşaltılmak üzere ızgara çubuklarından düşmeden önce boyutları daha da küçültülür.
Çekiçli Kırıcı Çalışma Süreci:
Besleme: Malzeme besleme portu üzerinden kırma odasına girer.
Kırma: Dönen çekiçler malzemeye vurur.
Etkileme: Kırılan malzeme astar plakaları ve diğer parçacıklarla çarpışır.
Tahliye: Daha ince partiküller elek ızgarasından geçer ve boşaltılır.

Çekiçli Kırıcının Ana Bileşenleri
Rotor: Ana şaft ve çekiçlerden oluşan kırıcının kalbi.
Çekiç: Aşınma direnci için yüksek krom alaşımlı veya manganez çelikten yapılmıştır.
Izgara Çubukları: Çıkış partikül boyutunu kontrol etmek için kullanılır.
Astar Plakası: Kırıcı haznesinin iç duvarlarını korur.
Besleme Girişi ve Boşaltma Portu: Malzeme girişi ve çıkışı için.
Tahrik Motoru ve V-kayışı: Rotora güç sağlar.
Çekiçli Kırıcı Teknik Özellikleri
| Model | Maksimum Besleme Boyutu (mm) | Çıkış Boyutu (mm) | Kapasite (t/h) | Güç (kW) | Ağırlık (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400×300 | ≤100 | 0-10 | 3-8 | 11 | 0.8 |
| PC600×400 | ≤120 | 0-15 | 10-22 | 22 | 1.5 |
| PC800×600 | ≤150 | 0-20 | 20-50 | 55 | 3.5 |
| PC1000×800 | ≤200 | 0-25 | 40-100 | 90 | 7.0 |
| PC1200×1000 | ≤250 | 0-30 | 60-150 | 132 | 11.0 |
🔍 Not: İstek üzerine özel çekiçli kırıcı modelleri mevcuttur.


Çekiçli Kırıcı Uygulamaları
Çekiçli kırıcılar, çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan çok yönlü makinelerdir:
Çimento Endüstrisi: Çimento üretimi için kireçtaşı, alçıtaşı ve kil kırma.
Madencilik ve Taşocakçılığı: Öğütme veya zenginleştirme işleminden önce cevher ve sert taşların kırılması.
Kömür İşleme Tesisleri: Kömürün yakma veya koklaştırma için düzgün boyutlara indirgenmesi.
İnşaat ve Yıkım Geri Dönüşümü: Beton ve tuğlaların kırılarak agregaya dönüştürülmesi.
Tarımsal ve Biyokütle Atık İşleme: Mısır koçanı, saman ve kabukların ezilmesi.
Temel Özellikler ve Avantajlar
✅ 1. Yüksek Kırma Verimliliği
Çekiçli kırıcı, büyük bir küçültme oranına (10-25), hatta 50'ye kadar sahiptir, bu da onu birincil ve ikincil kırma için oldukça verimli hale getirir.
✅ 2. Basit Yapı ve Kolay Bakım
Daha az aşınan parça ve basit mekanik yapısı ile kırıcı minimum bakım gerektirir ve kullanımı kolaydır.
✅ 3. Ayarlanabilir Çıkış Boyutu
Çıkış boyutu, ızgara çubuklarının aralığı değiştirilerek ayarlanabilir ve farklı uygulamalar için esneklik sağlar.
✅ 4. Dayanıklı Çekiçler ve Bileşenler
Yüksek manganlı çelikten veya yüksek kromlu dökme demirden yapılmış aşınmaya dayanıklı çekiçler kırıcının ömrünü uzatır.
✅ 5. Enerji Tasarrufu ve Maliyet Verimliliği
Optimize edilmiş motor tasarımı, üretkenliği artırırken enerji tüketimini azaltır.
✅ 6. Nemli Malzemeler için Uygun
Tıkanmayı önlemek için tasarlanan çekiçli kırıcı, 15%'ye kadar nem içeriğine sahip malzemeleri işleyebilir.
Neden Çekiçli Kırıcılarımızı Seçmelisiniz?
🌐 İhracat Odaklı Tasarım: CE, ISO sertifikalarına sahip uluslararası müşteriler için üretilmiştir.
🧰 Özelleştirme Mevcut: Malzeme türü, kapasite ve güç koşulları için özel çözümler.
🚛 Hızlı Teslimat: 7-15 iş günü içinde dünya çapında gönderilir.
🔧 Satış Sonrası Hizmet: Ücretsiz yedek parçalar, video eğitimleri ve yerinde destek.
Çeneli Kırıcı ve Darbeli Kırıcı ile Karşılaştırma
| Özellik | Çekiçli Kırıcı | Çeneli Kırıcı | Darbeli Kırıcı |
|---|---|---|---|
| Çalışma Prensibi | Darbe ve kesme | Sıkıştırma | Etki ve yıpranma |
| Çıkış Boyutu Kontrolü | Izgara çubukları | Sabit ayar | Ayarlanabilir üfleme çubukları |
| Uygun Malzemeler | Kırılgan, yumuşak ila orta | Sert, aşındırıcı | Orta sertlik |
| Parçacık Şekli | Kübik | Açısal | Kübik |
| Bakım | Kolay | Orta düzeyde | Daha karmaşık |
| Maliyet | Daha düşük | Orta | Daha yüksek |
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. Çekiçli kırıcı için hangi malzemeler uygundur?
Uygun malzemeler arasında kireçtaşı, kömür, alçıtaşı, kil, şeyl ve 200MPa'nın altında basınç dayanımına sahip diğer kırılgan malzemeler bulunur.
2. Çekiçli kırıcı ile çekiçli değirmen arasındaki fark nedir?
Genellikle birbirlerinin yerine kullanılırlar, ancak çekiçli değirmenler tipik olarak laboratuvar veya ince öğütme uygulamalarında kullanılan daha küçük, yüksek hızlı makineleri ifade eder.
3. Islak malzemeler için çekiçli kırıcı kullanabilir miyim?
Evet, çekiçli kırıcılarımız 15%'ye kadar nem içeriğine sahip malzemeleri tıkanmadan işlemek üzere tasarlanmıştır.
4. Çıktı boyutunu nasıl ayarlayabilirim?
Rotorun altında bulunan ızgara çubuklarının aralığını veya türünü değiştirerek nihai partikül boyutunu kontrol edebilirsiniz.
5. Çekiçler ne kadar dayanır?
Doğru bakım ve aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanıldığında çekiçler, malzeme sertliğine ve kırıcı kullanımına bağlı olarak 3 ila 6 ay arasında dayanabilir.
Çekiçli Kırıcı Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Doğru temel ve düz kurulum sağlayın.
Aşırı voltaj korumalı güvenli elektrik bağlantıları.
Yatakları düzenli olarak yağlayın ve gevşek cıvatalar olup olmadığını kontrol edin.
Yıpranmış çekiçleri ve ızgara çubuklarını zamanında değiştirin.
Tıkanmayı ve aşırı ısınmayı önlemek için kırma haznesini temizleyin.
Müşteri Örnek Olayları
📍 Vietnam: 50 TPH Kireçtaşı Kırma
Kuzey Vietnam'daki bir çimento fabrikası için 45 t/h kapasiteli, kireçtaşı boyutunu 150 mm'den 10 mm'nin altına düşüren bir PC800×600 çekiçli kırıcı kuruldu.
📍 Mısır: Kömür Kırma Projesi
Bir enerji santralinde kömür kırma için birden fazla çekiçli kırıcı kullanıldı, homojen partikül boyutları elde edildi ve yakıt yanma verimliliği artırıldı.
📍 Endonezya: Mobil Kırma Ünitesi
Uzak madencilik operasyonları için özelleştirilmiş dizel motorlu mobil çekiçli kırıcı. Hafif, esnek ve yakıt tasarruflu.
Paketleme, Nakliye ve Teslimat
📦 Paketleme: Ahşap kasalar, çelik çerçeve ve korozyon önleyici film
🚢 Nakliye: Deniz taşımacılığı, hava taşımacılığı veya multimodal taşımacılık
⏳ Teslim Süresi: Yatırıldıktan sonra 7-15 iş günü
Şimdi Teklif Alın
Eğer güvenilir bir çekiçli kırıcı tedarikçisibiz sizin güvenilir ortağınızız. Bize Ulaşın ücretsi̇z danişma, detaylı özellikler, özel çözümlerve en iyi FOB/CIF fiyatları.
👉 E-posta: john@cementplantpart.com
👉 WhatsApp: +86-15057941949
👉 Web sitesi: https://cementplantpart.com

