
Satılık Darbeli Kırıcı
Darbeli kırıcı madencilik, çimento, inşaat ve agrega endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek verimli bir kırma makinesidir. Kireçtaşı, granit, bazalt ve beton gibi orta sertlikten sertliğe kadar olan malzemeleri kırmak için tasarlanan darbeli kırıcılar, tutarlı ürün boyutu ve yüksek küçültme oranları sunar. Kırıcı, malzemeleri parçalamak için darbe enerjisi prensibini kullanır ve bu da onu birincil, ikincil ve üçüncül kırma aşamaları için ideal hale getirir.
İster bir taş ocağı, ister bir geri dönüşüm tesisi veya bir çimento üretim tesisi işletiyor olun, darbeli kırıcılarımız sağlam tasarımı, üstün aşınma direnci ve kolay bakımı ile uygun maliyetli ve enerji tasarruflu bir çözüm sunar.
1. Darbeli Kırıcılara Giriş
Darbeli kırıcılar, büyük kayaları darbe kuvveti kullanarak daha küçük parçalara ayırmak için tasarlanmış makinelerdir. Bu kırıcılar, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere orta sertlik seviyesine sahip malzemelerin kırılmasında özellikle etkilidir:
Kireçtaşı
Granit
Bazalt
Kömür
Beton
Tuğla ve moloz (geri dönüşüm için)
İki ana tip darbeli kırıcı vardır: yatay şaftlı çarpma makineleri (HSI) ve dikey şaftlı çarpma makineleri (VSI). Bu ürün sayfası, agrega üretimi ve madencilik operasyonlarında yaygın olarak kullanılan HSI'lara odaklanmaktadır.

2. Çalışma Prensibi
Darbeli kırıcılar, malzemeleri darbe plakalarına (apron olarak da bilinir) fırlatmak için monte edilmiş darbe çubuklarına (çekiçler) sahip yüksek hızlı bir rotor kullanarak çalışır. Süreç şunları içerir:
Besleme: Malzeme, bir besleme hunisi aracılığıyla kırıcı haznesine beslenir.
Etki: Yüksek hızlı rotor, malzemeyi apronlara doğru fırlatır.
Azaltma: Malzeme tekrarlanan çarpışmalarla ezilir ve apronlardan geri sıçrarken daha da parçalanır.
Tahliye: Malzeme istenen boyuta ulaştığında, kırıcıdan alt çıkıştan çıkar.
Bu dinamik süreç, inşaat ve yol tabanı uygulamaları için ideal olan kübik şekilli partiküller oluşturur.
3. Teknik Özellikler
| Model | Rotor Çapı (mm) | Rotor Genişliği (mm) | Maksimum Besleme Boyutu (mm) | Kapasite (t/h) | Güç (kW) | Ağırlık (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IC-100 | 1000 | 1050 | ≤350 | 50-100 | 75 | 9.5 |
| IC-1210 | 1250 | 1050 | ≤400 | 80-160 | 110 | 14 |
| IC-1315 | 1320 | 1500 | ≤500 | 120-250 | 200 | 19.5 |
| IC-1515 | 1500 | 1500 | ≤600 | 160-300 | 250 | 24.5 |
| IC-1620 | 1600 | 2000 | ≤700 | 200-450 | 315 | 32 |
Not: Müşteri gereksinimlerine göre özel modeller mevcuttur.
4. Performans Özellikleri
✅ Yüksek Kırma Oranı
Darbeli kırıcılar, 20:1'e varan üstün küçültme oranları sunarak büyük yemleri tek tip nihai ürünlere dönüştürmenizi sağlar.
✅ Kübik Uç Ürünler
Beton ve yol tabanı uygulamaları için ideal olan, minimum pul pul parçacıklı, tutarlı, kübik şekilli agregalar üretir.
✅ Ayarlanabilir Deşarj Boyutu
Nihai ürünlerin boyutunu kolayca kontrol etmek için hidrolik veya mekanik ayar sistemleri ile donatılmıştır.
✅ Enerji Verimli
Optimize edilmiş rotor hızı ve dengeli yapısı enerji tüketimini azaltarak işletme maliyetlerini düşürür.
✅ Kolay Bakım
Değiştirilebilir üfleme çubukları ve astarlar, uygun erişim kapıları ile birlikte hızlı servis ve daha az arıza süresi sağlar.
✅ Güvenlik Özellikleri
Kırılamayan malzemelerin dahili bileşenlere zarar vermesini önlemek için gelişmiş koruma sistemleri.

5. Yapısal Tasarım
Darbeli kırıcılarımız, uzun hizmet ömrü için optimize edilmiş ağır hizmet tipi bir tasarıma sahiptir:
Rotor: Hassas işlenmiş, dinamik olarak dengelenmiş ve ekstra güç için dövülmüş.
Üfleme Çubukları: Uzun süreli dayanıklılık için yüksek krom alaşımlı veya manganez çelik.
Darbe Plakaları (Önlükler): Aşınmaya dayanıklı astarlı dökme veya kaynaklı çelik.
Çerçeve: Güçlendirilmiş çelik plakalar ve amortisörler ile rijit yapı.
Rulmanlar: Yüksek performanslı, oynak makaralı rulmanlar.
Opsiyonel: Toz bastırma sistemleri ve ses yalıtımı.
6. Aşınma Parçaları ve Dayanıklılık
Aşınma parçaları şunları içerir:
Üfleme çubukları
Darbe plakaları
Yan astarlar
Rotor kapakları
Farklı kırma koşulları için çeşitli malzemeler sunuyoruz:
Yüksek Kromlu Şişirme Çubukları: Aşındırıcı uygulamalar için mükemmeldir.
Martensitik Çelik Çubuklar: Dengeli aşınma ve darbe direnci için idealdir.
Seramik Uçlar: Aşırı aşınma senaryoları için.
Tüm parçalar uzun hizmet ömrü ve kolay değiştirme için tasarlanmış olup toplam sahip olma maliyetini (TCO) azaltır.
7. Uygulama Endüstrileri
Darbeli kırıcılarımız birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Madencilik: Altın, bakır, demir ve daha fazlası için cevher kırma
İnşaat: Yollar, köprüler ve binalar için agregalar
Çimento: Öğütme öncesi hammadde kırma
Geri Dönüşüm: Yıkım artıkları, beton ve asfalt
Enerji: Termik santraller için kömür kırma
Kimya ve Metalurji
8. Kurulum ve Bakım
Kurulum
Gerekirse ayrıntılı kurulum çizimleri ve yerinde rehberlik sağlıyoruz.
Üniteler çelik veya beton temeller üzerine kurulabilir.
Kızağa monte veya mobil kurulumlar için modüler tasarımlar mevcuttur.
Bakım
Rulmanların düzenli olarak incelenmesi ve yağlanması
Malzemeye bağlı olarak her 300-800 saatte bir üfleme çubuğu değişimi
Her 500 saatte bir aşınma plakası kontrolleri
Satış sonrası ekibimiz, rutin ve acil bakım için operatörlerinizi eğitebilir.
9. Diğer Kırıcılar ile Karşılaştırma
| Özellik | Darbeli Kırıcı | Çeneli Kırıcı | Konik Kırıcı | Çekiçli Kırıcı |
|---|---|---|---|---|
| Son Şekil | Kübik | Düzensiz | Çoğunlukla kübik | Düzensiz |
| Azaltma Oranı | Yüksek (20:1'e kadar) | Orta düzeyde | Orta düzeyde | Yüksek |
| Yem Boyutu | Orta | Büyük | Orta | Küçük |
| Malzeme Sertliği | Orta-Sert | Sert | Sert | Orta |
| Uygulamalar | Çok Yönlü | Birincil Kırma | İkincil | Yumuşak Malzemeler |
| Bakım | Orta | Düşük | Yüksek | Orta |
10. Ortak Modeller ve Kapasite
| Uygulama | Model | Kapasite | Şunlar için önerilir |
|---|---|---|---|
| Orta kırma | IC-100 | 50-100 TPH | Çakıl bitkileri |
| İkincil kırma | IC-1210 | 80-160 TPH | Kireçtaşı hatları |
| Ağır hizmet tipi kırma | IC-1315 | 120-250 TPH | Çimento ve madencilik |
| Yüksek çıkış | IC-1515 | 160-300 TPH | Taş ocağı operasyonları |
| Süper ağır hizmet | IC-1620 | 200-450 TPH | Metalürjik madenler |
11. Küresel Projeler ve Vaka Çalışmaları
🏗️ 500TPH Kireçtaşı Kırma Tesisi - Vietnam
Minimum duruş süresiyle 95% kübik ürün elde edildi.
🧱 Beton Geri Dönüşüm Projesi - BAE
İki konik kırıcı değiştirildi, enerji maliyetleri 25% azaltıldı.
🔧 Demir Cevheri Kırma Hattı - Güney Afrika
Olağanüstü aşınma ömrüne sahip birincil ve ikincil kırma için IC-1515 modeli kuruldu.
12. Müşteri Görüşleri
"Eski konik kırıcımızı bir IC-1315 darbeli kırıcı ile değiştirdik ve çıktı kalitesinde ve enerji tasarrufunda anında iyileşmeler gördük."
- Alex Tan, Taş Ocağı Müdürü, Malezya
"Üfleme çubukları önceki modellerimizden çok daha uzun süre dayanıyor. Mükemmel müşteri desteği!"
- Jorge Ramos, Tesis Operatörü, Meksika
"Ekibimiz üniteyi uzaktan yönlendirme ile iki günden kısa bir sürede kurdu. Şiddetle tavsiye edilir."
- Yulia Petrova, İnşaat Süpervizörü, Kazakistan
13. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Darbeli kırıcılarınızın maksimum besleme boyutu nedir?
C: Modele bağlı olarak 700 mm'ye kadar.
S2: Üfleme çubuklarınız hangi malzemelerden üretiliyor?
A: Yüksek kromlu, martensitik çelik veya seramik uçlar.
S3: Bu kırıcıyı beton geri dönüşümü için kullanabilir miyim?
C: Evet, beton, asfalt ve diğer geri dönüştürülmüş malzemeler için idealdir.
S4: Yedek parça ve satış sonrası hizmet sunuyor musunuz?
C: Evet, küresel destek ve kolayca bulunabilen aşınma parçaları sağlıyoruz.
14. Neden Bizi Seçmelisiniz
✅ 15+ yıllık üretim deneyimi
✅ ISO ve CE sertifikalı ürünler
✅ 60'tan fazla ülkeye ihraç edildi
✅ Kurum içi Ar-Ge ve özel tasarım hizmetleri
✅ 7/24 müşteri desteği
✅ Rekabetçi fabrika fiyatı
✅ Küresel yedek parça tedarik ağı
15. Bize Ulaşın
📩 E-posta: john@cementplantpart.com
📞 Telefon: +86-15057941949
🌐 Web sitesi: www.cementplantpart.com
🏢 Fabrika Adresi: No. 88 Endüstri Parkı, Yiwu, Zhejiang, Çin

